initial; background-clip: initial; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important;">安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；

        2、高效环保：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1/3－1/4；同燃煤、油、气热水器相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。

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潮湿天气来临！想了解腊味加工的请进！

腊味是中国民间喜爱的传统食品之一，也是人们相互馈赠的佳品，在中国有悠久的历史。

相传在上古夏朝时，人们于农历十二月合祭众神叫做腊，因而十二月叫腊月。腊味，就是在冬天将肉类以盐渍经风干或熏干制成而得名。

一．腊味的种类

腊肉

腊肉，煮熟切成片，透明发亮，色泽鲜艳，黄里透红，吃起来味道醇香，肥不腻口，瘦不塞牙，不仅风味独特，而且具有开胃、去寒、消食等功效。

腊肠

腊肠，以猪肉为原料，经切碎或绞碎成丁，用食盐、硝酸盐（防腐）、白糖、曲酒、酱油等畏料腌制后，充填入天然肠衣中，经晾晒、风干或烘烤等工艺而制成的一类生干肠制品。

腊鱼

腊鱼，将鱼洗净腌制晒干或烘干，鲫鱼、草鱼、鲤鱼都可以制作腊鱼。腌制腊鱼是我国传统水产加工食品，其风味独特，耐贮藏，在我国南方的饮食文化中有着重要地位。

腊鸭

腊鸭主要食材是屠宰过的鸭子，调料有盐、五香粉、二锅头，制作方法为鸭子腌制过后，采用日晒方式进行脱水，晒干即成。

腊兔

腊兔肉嫩味美，食不塞牙，腊味十足。色泽褐红油亮，肉后干结细嫩，其味香甜浓郁。切块拌以生姜曲醋蒸煮，酸辣香甜，为下酒名菜。

二．腊味的干燥

腊味的质量好坏除了本身的配料工艺之外，更关键的是干燥除湿工艺，有句老话叫“腊味是7分制作，3分干燥”。

干燥在制作腊味过程中非常重要，腊味在干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份，还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标，保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵，所以这些是和烘干除湿息息相关。

三．腊味的传统干燥方式

【1】、自然晾晒：

传统的晾晒方式受天气的影响大（像阴雨天或有南风返潮的天气就很无奈啦）；另外，在晾晒过程中会引来苍蝇、虫子蚂蚁等，不卫生，容易发霉变烂变质，要进行商品性的生产将受到限制，产品往往不能如期交货。

【2】、燃煤烘干：

烘房设有燃煤管式热风炉，以对流换热方式使腊味脱水干燥。用此种方法干燥腊味，缺点明显：产品受煤灰、烟灰污染，干燥周期长（一般要72小时左右），能耗大，腊肉需经过多次“转竹”和“升柜”，劳动强度大，干燥过程的温、湿度难以控制，腊味质量不稳定等。  　 

四、传统腊味烘干设备弊端：

1、烘干工艺难以满足食品卫生要求；

2、箱内粉尘大，成品色泽黯淡；

3、中途需要换煤劳动强度大；

4、烘干过程中产生大量二氧化硫/煤灰，工作环境恶劣；

5、煤烟气对烤箱内的设备腐蚀严重，使用寿命短；

6、温湿度难以实现自我控制；温度，湿度在烘干过程中波动较大，影响烘干质量。

五、热泵腊味烘干机了解：

近几年，一种新型的、低能耗、迎合环保需求的烘干机逐渐走进了人们的视野当中，从最初的怀疑、试用、改进、提升到被大部分人接受。

它，就是我们行业所说的热泵烘干机，又被称为空气能烘干机。

空气能腊味烘干机的工作原理是利用逆卡诺原理，制冷剂被压缩机压缩，变成高温高压的气体，气体温度可达100-110℃，如此高温的气体通过管路（铜管）进入换热器（冷凝器）中，然后再通过风机，将换热器（冷凝器）产生的热量送至烘干房内对物料进行加热、烘干，烘干房内被加热的物料水分蒸发，通过除湿机除湿或抽湿机排至烘干房外，从而达到干燥的目的。

空气能热泵烘干，是目前比较理想的腊味肉制品干燥方式，接近自然干燥，表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，被烘干物品的色泽好、外形好、产品等级高。

空气能热泵肉制品烘干机可适用于各类肉制品的烘干：如腊肉、腊肠、腊鸭、腊鱼、腊鸡、腊兔、腊乳狗、鸡肉泥等......

六、热泵腊味烘干机特点：

1、可模拟冬季气候条件，设备自动实现冷（最低10℃）、热风(最高75℃）烘干；

2、自动化程度高，采用触摸屏控制，可精确控制烘房温度、及湿度；

3、生产环境卫生，设备运行过程中无废气、废水、废渣排放；

4、节省劳动力成本，无需安排专职人员看守设备。

七、热泵腊味烘干机系统的组成：

1、主机：

空气能热泵烘干除湿机（热泵烘干机利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料）

2、烘干房：

聚氨酯发泡保温库房（定制），用来摆放物料，以及保温以免热量散失。

3、烘房循环系统：360°热风循环系统，将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。

4、排湿排水系统：

将烘房里边的高温湿热的空气大部分冷凝变成水排掉，多余的水汽通过风机排出。

5、全自动智能控制系统：

按照最合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间。

6、独特热回收节能技术：

排湿口及补气口设计有热回收装置，通过排出的湿热空气对补充的空气进行热量交换，从而实现热能的二次回收，大大提高了热能的利用率。

八、浅谈热泵腊肠烘干工艺：

         1、等速干燥阶段。历时5到6个小时，在物料装入烘干房后两小时内，温度快速升到60℃~65℃，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制肉不变色变味。预热时间后，调节温度到45℃~50℃，湿度控制在50%到55%的范围之内。

        2、减速干燥阶段。发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52℃~54℃，湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时一定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果更好。 

        3、快速干燥阶段。为了强化干燥速度，温度要升高到60℃~62℃度，烘干时间控制在10到12个小时，相对湿度控制在38%左右。腊肠最终烘干湿度控制在17%左右。

九、热泵腊味烘干机的总结：

        1、